压部压馈原因

1. 压区内水压力过大，导致过量水流破坏纸幅结构，从而产生压溃

2. 检查毛布张紧和校正装置

3. 冲洗或更换脏的、堵塞的毛布•⋯检查毛布设计和磨损

4. 检查毛布真空吸水箱是否被堵和/或增加真空度

5. 检查游离度，降低打浆度或调整纤维配比以提高游离度

6. 降低压区压榨负荷以避免压区间回湿⋯⋯检查喷淋水，清洗堵塞的喷嘴

7. 考虑改变毛布设计或降低车速以增加压榨部停留时间

8. 清洗或更换真空压榨辊：检查真空吸水箱的密封，是否有泄路•⋯检查压榨辊表面上浆料结块，可能导致压溃

9. 检查压榨辊中高和曲率，如有需要，进行更换

⋯⋯辊面太硬会导致压溃

⋯•⋯同样，检查压榨辊真空度

10. 检查并调整从前到后压棉负荷恰当

11. 检查浆料温度是否太低

12. 检查毛布喷淋水的状况和是否过量喷淋：如有需要。减小压

力

13. 打浆控制不好、定量不稳或灰分留着变化也可能产生压溃现象