纸上有网印怎么办 1. 通过向堰板方向调整唇口，减少胸辊脱水⋯⋯如可能，改变堰板唇口的弯曲使喷出的浆料沿成形网向前更远 2. 对脱水慢的浆料减少精磨 3. 逐步增加真空箱真空度，并使用所有的真空箱 4. 如果成形网太松，张紧网子 5. 提高流浆箱浓度，以减少纸幅水份 6. 检查成形板，脱水元件和真空箱的位置和对齐状况 7. 抬高饰面辊位置 8. 减少压榨辊负荷 9. 研究使用高网目的成形网的可能性 10. 有时网印与纤维穿透成形网的程度有关⋯⋯在初始成形时的过分脱水将导致纤维末端直立并插入成形网中 11. 过量脱水而无湍动可能引起纸幅密封⋯⋯这导致更高的真空度，把纸幅拉向成形网 12. 保证流浆箱液位使之满足理论上的浆网速比⋯⋯使用较低的喷射角使网印量小
1.加入伏损池稀释水太多，特别是在伏损池只处理纸边的情况下检查喷水控制和水压 2.网下白水坑溢流到伏损池,调节网下白水坑的溢流，避免损纸系统进入过多的稀释水 3.伏损池处理湿损纸的能力不足,需要对分散设备进行改造，以承受全幅损纸时的分散能力］ 4.检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统 5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求检查泵吸入端的长度 6.检查伏损池的控制配置 7.损纸在碎浆机中漂浮,损纸碎浆机应能淹没损纸，并立即将其碎解 8.调节喷水管的位置 9.检查循环 10.保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区 11.损纸碎浆机的液位变化 12.查看液位传感器是杏被损纸堵塞 13.检查涡轮转子和提取板 —调节转子叶片和筛板的间隙 —如果筛板堵塞可能导致泵的空转损坏 14.检查泵的能力 —设计能力不是会导致供料不足 —碎浆和泵送能力往往跟不上纸机的改造和速度的提高 15.损纸浆池 保证能力足够，大多数的纸机损纸浆池的能力不够 16.检查搅拌和控制 —保证合适的贮存浓度 17.控制系统 保证所有的控制装置的校准和维护 浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作 18.水希释不稳 —对白水要求过大的部分会导致断头 —保证合适的白水储存能力
成型网起拱的原因 1. 白水盘水连续流向成形网内测的一点⋯⋯清除纤维的积聚，并采取正确的行动以排除引起白水盘溢流的原因 2. 胸辊，压辊，回头辊上的浆，这些浆是由于水围绕着辊走，导致浆的积聚 3. 检查胸辊，伏辊，回头辊是相对齐（由成形网缝合线和网的行走看出 4. 去除任何辊上的芒刺，包括案辊 5. 在伏辊套上成形网之前，先清除伏辊的孔眼 6. 更换磨损的脱水元件或回头辊 7. 用张紧辊调整成形网的张力⋯⋯排除张力的任何变化⋯••在网回头线上考虑使用舒展辊 8. 修复或更换磨损或变形的真空箱 9. 減少真空度以防止成形网被吸住或拖动 10. 内部的拱起趋向于以下原因⋯⋯成形网内部的胸辊，回头辊，伏辊及任何辊上的浆料⋯⋯磨损的网案⋯⋯成形网不适当的张紧或张的太紧⋯⋯胸辊和伏辊不对齐 11. 外部引起的拱起趋向于以下原因⋯⋯成形网外的任何辊，敞开式刮刀，或安装不当的刮刀⋯⋯粘有树脂的辊运转已久
