1.加入伏损池稀释水太多，特别是在伏损池只处理纸边的情况下检查喷水控制和水压

2.网下白水坑溢流到伏损池,调节网下白水坑的溢流，避免损纸系统进入过多的稀释水

3.伏损池处理湿损纸的能力不足,需要对分散设备进行改造，以承受全幅损纸时的分散能力］

4.检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统

5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求检查泵吸入端的长度

6.检查伏损池的控制配置

7.损纸在碎浆机中漂浮,损纸碎浆机应能淹没损纸，并立即将其碎解

8.调节喷水管的位置

9.检查循环

10.保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区

11.损纸碎浆机的液位变化

12.查看液位传感器是杏被损纸堵塞

13.检查涡轮转子和提取板

—调节转子叶片和筛板的间隙

—如果筛板堵塞可能导致泵的空转损坏

14.检查泵的能力

—设计能力不是会导致供料不足

—碎浆和泵送能力往往跟不上纸机的改造和速度的提高

15.损纸浆池

保证能力足够，大多数的纸机损纸浆池的能力不够

16.检查搅拌和控制

—保证合适的贮存浓度

17.控制系统

保证所有的控制装置的校准和维护

浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作

18.水希释不稳

—对白水要求过大的部分会导致断头

—保证合适的白水储存能力