水力式流浆箱的适应性水力式流浆箱是随着高速夹网纸机发展起来的。由于夹网成型器的成形面很短、也就是说纸幅成形时间很短,浆流一经喷射上网,成形基本“固定”,因此要求浆流在流浆箱内必须均匀分布。常采用高效紧凑横向布浆均匀的单侧进浆的锥形总管和固定的匀浆装置。高速浆流通过固定元件的截面变化或几何尺寸改变而产生高强度微湍动,使浆料悬浮体得以分散。水力式流浆箱内浆流纵向稳定,没有横流,所以可通过调节布浆孔管的浆料浓度来调节纸页的横幅定量,取得比用微调杆局部改变唇口开度更佳的效果。这一点是匀浆辊流浆箱无法做到的。水力式流浆箱的喷浆速度由变速浆泵的动压头控制,可以适应很高的车速。因为固定匀浆元件的匀浆作用必须靠高流速产生(约1.5m/s),所以要求车速不宜低于300m/min。也因为采用固定的匀浆元件,其几何尺寸都按特定的范围设计,宜用于车速变化小、品种比较单一的造纸机。为了扩大水力式流浆箱的使用范围和克服水力式流浆箱对来浆脉动的敏感性,发展了半水力式流浆箱，它具有水力式和气垫式流浆箱的优点,适用车速范围为300～1000m/min，可以应用于长网纸机。

         多点稀释水调节技术,在纸张的和产中，横向绝干定量的均匀度是纸张质量最重要的指标。流浆箱应具有稳定的浆流性质，纸张定量分布稳定，一般都采用了强化白水稀释的方法控制横向定量分布，实现了优良的横向绝干定量分布的均匀性。一般是通过多点稀释调节而实现的。稀释水可与流浆箱的多排分支管中的每一支管的浆流做到充分理想的混合。稀释水的最佳用量可降低分布性能对外部干扰的敏感性，如留着率的可变性，并能保证在最大范围内安全运转。多排反管和为平衡箱体而精心设计的装置，可保证使浓度调节成平滑的高斯型定量分布曲线，从而达到理想的控制效果。

         最经济的稀释用水是造纸白水。同时希望湿部有稳定的留着率。稀释控制的优点，包括高定量控制能力和较窄的频带密度，同时，又能精确和完全独立地控制纤维定向。同时由于采用了稀释控制，使横向定量测定和影象精确测绘的重要性增强。