四辊三压是现代高速造纸机压榨部常用的一种设计结构，由四根压榨辊组成三个压区。纸幅通过三个连续压区，实现逐步脱水。四辊三压的核心是利用真空压榨辊提高脱水效果，首先在第一压区利用真空吸附将水分从纸幅内部抽吸出来，然后连续经过第二、第三压区，通过辊子机械挤压进一步脱水。四辊三压纸机的主要优势在于能够生产出克重较低的纸张，同时运行速度较高。

    真空压榨辊的辊壳表面带有均匀分布的孔眼或沟纹，内部连接真空系统。当纸幅通过压榨区时，辊内的真空系统产生负压，迅速抽吸出纸幅中的水分并使纸页紧密贴附毛毯，有效提高脱水效率，增加纸张干度。而真空压榨辊作为四辊三压中唯一带有真空且经过两道压区的部件，其工作状态对整个压榨部的稳定运行起着至关重要的作用。

    真空压榨辊良好工作状态的标准真空压榨辊处于良好工作状态时，应满足以下条件：吸区真空达到设定值，内部耐磨密封完好，润滑喷水系统畅通无阻，真空辊外壳孔眼无堵塞现象。同时，纸幅在吸区应无打折、掉边和鼓泡等异常情况。影响真空压榨辊工作状态的主要因素有两方面：一是耐磨条因润滑水堵塞造成磨损，导致局部漏真空；二是外壳真空孔眼堵塞，造成局部真空缺失。

     润滑水堵塞与耐磨条磨损问题的解决措施为解决润滑水堵塞导致的耐磨条磨损问题，可采取以下措施：1. 改善润滑水水质：使用经过过滤的水或采用软化水。同时，增加润滑水在线冲洗装置。将原本两头进水的管道一端改装定时自动三通阀，实现喷嘴的定时自动冲洗。在自动冲洗过程中，三通阀将进水切换为排水，利用带压的单向流动水带走管道内残留异物，从而确保喷嘴畅通。2. 改变密封形式：将传统的接触式密封改为非接触式密封。通过这一改进，可显著减少因润滑水堵塞造成的耐磨条磨损问题，通常可使压榨辊在2-3年内无需更换耐磨条。