（1）压辊的中高误差。计算补偿压辊的中高量---------或压榨辊的中高曲线形状研磨不正确，造成两辊间接触不均匀。遇到这种现象，应考虑重磨中高。
  （2）压榨操作条件的变化。压辊的中高量只相应于一定的线压力。生产过程中，由于工艺条件的变化，压榨毛毯的新旧程度不同，以及操作中的某些暂时要求，必须适当的调整和改变压榨线压力。压辊的负荷一旦发生变化，压榨原有的中高量便不能与之相适应，从而造成压辊的不均匀，引起纸幅脱水不均匀。
  （3）压榨毛毯性能的变化。在生产中，毛毯使用一段时间后，常因磨损不均匀造成全副厚度不一致，或毛毯局部被填料堵塞，导致毛毯可压缩性降低，也有因设备上的缺陷或操作不当造成毛毯标准线弯曲及局部松弛，致使毛毯脱水不均匀。
  （4）网部的定量不均，使进压榨纸页水分分布不均匀，将引起出口水分不均匀。这种情况应再网部寻找原因，予以解决。

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